Гидропломба

Будущее требует совершенства


Рубрика: Новости
Метки: |
Просмотров: 559
Будущее требует совершенства

Лаборатория нашего завода в Екатеринбурге постоянно совершенствует качество продукции Пенетрон. Предлагаем Вашему вниманию отчет по изменению рецептуры материала "Пенеплаг".

Материал "Пенеплаг" используется для мгновенной ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, кирпича, натурального камня.

Теперь материал стал более стойким к размытию водой, а так же увеличена ранняя прочность раствора. Изменения коснулись приготовления раствора материала "Пенеплаг" - количество воды затворения составляет 220 мл на 1 кг сухой смеси.

ПенеПурФом

ПенеПурФом

ПенеПурФом

«ПенеПурФом» служит временным материалом для устранения течи – со временем вода заполняет все поры через тонкие перегородки.

Описание

Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановых смол. При контакте с водой быстро вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую твердую пену с мелкопористой структурой.

В систему ПенеПурФом входят три смолы:

  • ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;
  • ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;
  • ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.

Назначение

  • Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины;
  • Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации:
  • подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К;
  • деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С.

Преимущества

  • Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода;
  • Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивности фильтрации воды;
  • Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).

Свойства

  • Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
  • Не содержит растворителей.

Технические характеристики

Наименование показателя

ПенеПурФом Н

ПенеПурФом НР

ПенеПурФом Р

Методика испытания ГОСТ

Время жизни смеси при 200С, не менее, сек

5400

125

15

ГОСТ 10587

Плотность при 20 0С, кг/м3,комп.А

1000

995

985

ГОСТ 28513

Плотность при 20 0С, кг/м3,комп.В

1215

1215

1215

ГОСТ 28513

Динамическая вязкость при 200С, Па*с, комп. А

0,4

0,41

0,3

ГОСТ 10587

Динамическая вязкость при 200С, Па*с, комп. В

0,51

0,51

0,51

ГОСТ 10587

Время желатиницации с отвердителем при 200С при взаимодействии с водой, не менее, сек

270

180

90

ГОСТ 10587

Увеличение объема смеси при 200С при взаимодействии с водой, не более %

600

850

1150

ГОСТ 12730.1

Соотношение компонентов (А:В) по объему

1,0:1,0

-

Упаковка

  • Компонент А – металлическая канистра 20 кг,
  • Компонент В – металлическая канистра 24 кг.

Хранение

12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, неповрежденной закрытой упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.

Транспортирование

Допускается всеми видами транспорта.

Технология инъектирования ПенеПурФом. PenePurFoam

Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.

1. Очистка поверхности

Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

2. Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

  • Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм;
  • Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять 1/2 толщины конструкции;
  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.

3. Подготовка оборудования

  • Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100;
  • Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено;
  • Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

4. Приготовление состава

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;

ПенеПурФом Н

  • Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);

ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р

  • Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

5. Выполнение инъекционных работ

  • Внимание! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
  • Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;
  • Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
  • Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
  • Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.

6. Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

Охрана окружающей среды

Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.

Гарантия производителя

Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.

Скачать инструкцию ПенеПурФом

⇑ Наверх
⇓ Вниз