Насос ЕК-100М
Цена:
60 000
/
шт.
Насос ручной поршневой предназначен для нагнетания:
- эмульсий и неабразивных водных растворов;
- ненаполненных полиуретановых, эпоксидных, акрилатных смол.
Ручной поршневой насос «ЕК-100М» не может использоваться для работы с другими материалами.
Благодаря своей компактности и небольшой массе насос «ЕК-100М» отлично подходит для выполнения работ с лесов и подмостей, а также для работы в стеснённых условиях
Комплект поставки:
1.Для сборки насоса подготовить ёмкость расходного материала (прозрачная ПЭТ-бутылка ёмкостью от 1,5 до 2,5 л):
- срезать дно ёмкости расходного материала,
- протереть мягкой ветошью внутреннюю поверхность,
- перевернуть и вкрутить до упора в штуцер ёмкости расходного материала насоса.
2.С помощью подходящего рожкового гаечного ключа прикрутить до упора гибкую подводку к корпусу клапанного узла.
Техническое обслуживание
После первых двух часов работы проверить и при необходимости подтянуть все резьбовые соединения. После этого процедуру повторять через каждые 15 часов работы установки.
Чистку установки производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов. В насосе не должно оставаться никаких растворителей. Использование растворителей допускается только во время чистки насоса. После использования растворителей насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом класса HLP-68.
Порядок обслуживания насоса после окончания работ:
1.В ёмкость расходного материала влить растворитель, рекомендованный производителем инъекционного материала.
2. Растворитель прокачать в течение двух минут в режиме циркуляции.
3. В ёмкость расходного материала снова влить чистый растворитель и прокачать 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая, и понижая давление с тем, чтобы растворитель очистил все внутренние детали насоса.
4. Полностью выкачать растворитель.
Важно: Не допускать работы насоса всухую более 30 секунд.
5. Открутить ёмкость расходного материала от корпуса клапанного узла ручного поршневого насоса. Затем разобрать с помощью необходимых гаечных ключей клапанный узел и цанговую насадку, не демонтируя их от корпуса насоса (переходника). Кисточкой и щеткой тщательно прочистить детали клапанного узла и цанговой насадки. Проверить визуально все детали на наличие механических повреждений или износа. После чистки клапанный узел и цанговую насадку снова собрать, немного смазав все детали (пружины, шарики, лепестки и крышки) универсальной смазкой.
6.Теперь насос прочищен и его можно поставить на хранение до следующего использования.
Условия хранения и транспортировки
Изделия должны храниться в упаковке предприятия – изготовителя по условиям хранения согласно ГОСТ 15150-69.
Утилизация
Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производиться в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 «Об охране атмосферного воздуха», от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ «Об отходах производства и потребления», а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми в использование указанных законов.
Общие правила техники безопасности
- насос в сборе - 1 шт.,
- станина – 1 шт.,
- переходник – 1 шт.,
- гибкая подводка (2 м) – 1 шт.,
- кран шаровый – 1 шт.,
- манометр – 1 шт.,
- инъектор (10÷13)х100 - 10 шт.,
- насадка цанговая – 1 шт.,
- руководство по эксплуатации – 1 шт.
1.Для сборки насоса подготовить ёмкость расходного материала (прозрачная ПЭТ-бутылка ёмкостью от 1,5 до 2,5 л):
- срезать дно ёмкости расходного материала,
- протереть мягкой ветошью внутреннюю поверхность,
- перевернуть и вкрутить до упора в штуцер ёмкости расходного материала насоса.
2.С помощью подходящего рожкового гаечного ключа прикрутить до упора гибкую подводку к корпусу клапанного узла.
Техническое обслуживание
После первых двух часов работы проверить и при необходимости подтянуть все резьбовые соединения. После этого процедуру повторять через каждые 15 часов работы установки.
Чистку установки производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов. В насосе не должно оставаться никаких растворителей. Использование растворителей допускается только во время чистки насоса. После использования растворителей насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом класса HLP-68.
Порядок обслуживания насоса после окончания работ:
1.В ёмкость расходного материала влить растворитель, рекомендованный производителем инъекционного материала.
2. Растворитель прокачать в течение двух минут в режиме циркуляции.
3. В ёмкость расходного материала снова влить чистый растворитель и прокачать 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая, и понижая давление с тем, чтобы растворитель очистил все внутренние детали насоса.
4. Полностью выкачать растворитель.
Важно: Не допускать работы насоса всухую более 30 секунд.
5. Открутить ёмкость расходного материала от корпуса клапанного узла ручного поршневого насоса. Затем разобрать с помощью необходимых гаечных ключей клапанный узел и цанговую насадку, не демонтируя их от корпуса насоса (переходника). Кисточкой и щеткой тщательно прочистить детали клапанного узла и цанговой насадки. Проверить визуально все детали на наличие механических повреждений или износа. После чистки клапанный узел и цанговую насадку снова собрать, немного смазав все детали (пружины, шарики, лепестки и крышки) универсальной смазкой.
6.Теперь насос прочищен и его можно поставить на хранение до следующего использования.
Условия хранения и транспортировки
Изделия должны храниться в упаковке предприятия – изготовителя по условиям хранения согласно ГОСТ 15150-69.
Утилизация
Утилизация изделия (переплавка, захоронение, перепродажа) производиться в порядке, установленном Законами РФ от 22 августа 2004 г. № 122-Ф3 «Об охране атмосферного воздуха», от 10 января 2003 г. № 15-ФЗ «Об отходах производства и потребления», а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр., принятыми в использование указанных законов.
Общие правила техники безопасности
- При приемки насоса проверьте упаковку. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений, в результате транспортировки.
- Перед началом работы необходимо проверить насос на предмет очевидных дефектов и неполадок, в случае обнаружения должны быть устранены до начала работ.
- Во время перерывов следить за соблюдением времени жизнеспособности материала. При необходимости произвести чистку установки.
- Ёмкость расходного материала перед транспортировкой необходимо демонтировать и утилизировать. Повторное использование ёмкости расходного материала не допускается.
- Использовать индивидуальные средства защиты. Для защиты глаз, кожи и дыхательных путей следует применять: защитные очки, перчатки, спецодежду, респиратор (по возможности). Использовать защитный крем (мазь) для кожи.
- Строго соблюдать инструкции по чистке и техническому обслуживанию ручного насоса.
- В процессе нагнетания насос вырабатывает высокое давление. Не допускать попадания пальцев рук в струю нагнетания. Не направлять струю нагнетания на себя и окружающих.
- Использовать запасные части и вспомогательное оборудование, поставленные фирмой производителем. При использовании запасных частей и вспомогательного оборудования от других производителей гарантийные обязательства прекращаются.
- Запрещается вносить изменения в насос.
- Инструкция по эксплуатации установки должна всегда находиться под рукой на месте работы.
- Не допускать к установки детей и посторонних.
- Хранить установку в сухом закрытом помещении.
- Содержите рабочее место в порядке. Беспорядок может привести к травматизму.
- Масса 17,5 кг
- Материал сталь
- Соединение с инъектором Цанговая насадка 4-х лепестковая
Назад в раздел